Затвердіння ультрафіолетовим випромінюванням відноситься до процесу обробки, в якому хімічна формула перетворюється з рідкої в тверду речовину за допомогою енергетичного опромінення. Радіаційне затвердіння в основному включає ультрафіолетове затвердіння, затвердіння електронним променем тощо. В даний час ультрафіолетове затвердіння має широкий спектр застосування в технології радіаційного затвердіння, а інфрачервона енергія затвердіння низька, і важко викликати коротколанцюгові реакції зшивання молекул. Лікування EB обмежує його застосування через значні інвестиції в обладнання.
1. Радіаційне затвердіння
Радіаційне затвердіння відноситься до процесу, в якому хімічні формули перетворюються з рідкого стану в твердий за допомогою енергетичного опромінення. Радіаційне затвердіння в основному включає ультрафіолетове затвердіння, затвердіння електронним променем тощо. В даний час ультрафіолетове затвердіння широко використовується в технології радіаційного затвердіння. Лікування EB обмежило його застосування через значні інвестиції в обладнання. Тому те, що ми зазвичай називаємо затвердінням світлового випромінювання, в основному використовує ультрафіолет.
2. УФ -затвердіння
Основний принцип УФ -полімеризації полягає в тому, що за допомогою УФ -опромінення фотоініціатор поглинає світло певної довжини хвилі, генерує вільні радикали або катіони, ініціює полімеризацію та зшивання мономерів та олігомерів та генерує мережеву структуру за дуже короткий час. Високомолекулярний полімер, а потім досягають затвердіння.
Три промислові ланцюги полімеризації з УФ -світлодіодами
Промисловий ланцюг промисловості світлодіодів з ультрафіолетовим випромінюванням включає в себе переважно постачання сировини, обладнання для затвердіння, хімічні склади та споживачів.
Ультрафіолетова сировина є переважно побічними продуктами переробки нафти. В основному він включає мономери, олігомери, фотоініціатори та добавки (такі як вирівнювачі, піногасники, змочувачі, агенти ковзання, матуючі речовини, стабілізатори, пігменти, розчинники тощо). Олігомер є основним скелетом фотоотверждаемого матеріалу, а його властивості визначають основні властивості покриття підкладки після затвердіння (твердість, гнучкість, адгезія, оптичні властивості, стійкість до старіння тощо); мономер використовується для розчинення та розведення олігомеру. Це вплине на швидкість реакції фототвердіння та продуктивність кінцевої плівки покриття; фотоініціатор є ключовим матеріалом у системі фотоотвердження. Хоча кількість не велика, ефект дуже важливий, визначаючи швидкість затвердіння та якість затвердіння.
Продукти з хімічною формулою в основному стосуються покриттів, фарб та клеїв, які є матеріальною основою для кінцевих споживачів ультрафіолетового затвердіння.
Обладнання для затвердіння відноситься до надання обладнання та обладнання для процесу затвердіння, що в основному включає постачання джерел світла, таких як пристрої та модулі УФ -світлодіодів.
Поточні користувачі, матеріали для затвердіння світла мають широкий спектр застосування, підходять для деревини, пластмаси, паперу, металу та інших субстратів, переважно використовуються для друку, пластикових покриттів, упаковки, автомобілів, меблів для будинку, 3D -друку, електронних компонентів, медичних тощо поле.
Різниця між традиційними лампами -данинами та УФ -світлодіодними лампами, які широко використовуються в даний час
1. УФ-світлодіодна лампа-це однохвильове джерело світла, яке виробляє лише довжини хвиль, що є більш надійним для оператора.
2. Ультрадовгий термін служби УФ-світлодіодних ламп: Термін служби більш ніж у 10 разів більше, ніж у традиційної машини для затвердіння ультрафіолетових ртутних ламп.
3. УФ-світлодіодна лампа-це холодне джерело світла, без теплового випромінювання, а температура поверхні освітлюваного об’єкта низька, що вирішує давню проблему термічних пошкоджень при оптичному зв’язку та виробництві рідких кристалів.
4. Низька температура УФ -світлодіодної лампи може вирішити проблему високого тепла, що виробляється друкарським обладнанням з ртутних ламп, і нестерпного для персоналу.
5. УФ -світлодіодну лампу можна вмикати миттєво, а УФ -вихід 100% потужності можна досягти негайно без попереднього нагрівання.
6. На термін служби УФ -світлодіодів не впливає кількість відкриття та закриття.
7. Лампи та ліхтарі, виготовлені УФ -світлодіодом, мають високу енергію світлового випромінювання, стабільну світловіддачу, хороший рівномірний ефект опромінення та покращену ефективність виробництва.
8. Область опромінення можна налаштувати, довжина становить від 7 мм до 1000 мм.
9. УФ -світлодіод не містить ртуті і не виробляє озон. Це більш надійна та екологічно чиста альтернатива традиційній технології джерела світла.
10. Споживання електроенергії ультрафіолетовими світлодіодами є меншим, а споживання електроенергії становить лише 10% від традиційної машини для затвердіння ртутних ламп, яка може заощадити 90% електроенергії. Точкове світлодіодне джерело світла 50 Вт можна назвати традиційною ртутною лампою високого тиску ультрафіолетовим випромінюванням 500 Вт.
11. Витрати на обслуговування джерела світла УФ -світлодіодних ламп майже нульові.
Різниця між УФ -світлодіодним точковим джерелом світла та традиційною УФ -лампою:
Як нове покоління енергозберігаючих та екологічно чистих продуктів, УФ-світлодіодна машина для затвердіння з холодним джерелом світла використовується в основному для затвердіння лакофарбових покриттів і наразі використовується у багатьох галузях промисловості. Те, що компанія Taoyuan Optoelectronics хоче розповісти вам сьогодні, - це те, чому так багато виробників змінили ртутні лампи на машини для затвердіння ультрафіолетовими світлодіодами. Які переваги ультрафіолетових полімеризаційних машин? Які переваги джерел холодного світла з УФ -світлодіодами?
Джерело холодного світла з ультрафіолетовим світлодіодом можна застосовувати до термочутливих матеріалів. Під впливом ультрафіолетового джерела холодного світла з УФ -світлодіодом різниця температур на поверхні виробу не перевищуватиме 1 ° С. Порівняно з ртутною лампою високої температури та високого тиску, область застосування значно розширена. Проблема надмірної температури була вирішена раніше, і продукт не буде пошкоджений через надмірну температуру виробу. Він уникає терпіння високих температур, полегшує його сприйняття і не виділяє шкідливих і неприємних газів, таких як озон.
Ефективність полімеризаційної машини для УФ -світлодіодів також дуже висока. Енергія машини для затвердіння ультрафіолетових світлодіодів може становити 100% потужності, і 100% енергії використовується для затвердіння світлотвердіючої смоли. Зі 100% продуктивності та 100% коефіцієнта використання, ефективність затвердіння, звичайно, найшвидша. Для традиційного часу очікування затвердіння - десять хвилин, десятки хвилин або навіть днів, УФ -світлодіод може досягти ефекту затвердіння за лічені секунди, а якість затвердіння також дуже відмінне. Швидка та хороша інтерпретація, яку дає УФ -світлодіод.
Звичайно, ультрафіолетове джерело холодного світла з УФ -світлодіодами має багато переваг, серед яких економія енергії, тривалий термін служби, охорона навколишнього середовища тощо. Якщо у вас є запитання щодо машини для затвердіння ультрафіолетових світлодіодів і ви хочете отримати консультацію, Taoyuan надає технічні послуги.
