Затвердіння ультрафіолетовим випромінюванням відноситься до процесу обробки, в якому хімічна формула перетворюється з рідкої в тверду за допомогою енергетичного опромінення. Радіаційне затвердіння в основному включає ультрафіолетове затвердіння, затвердіння електронним променем тощо. В даний час ультрафіолетове затвердіння має широкий спектр застосувань у технології радіаційного затвердіння, а енергія інфрачервоного затвердіння низька, і важко викликати реакції зшивання коротких ланцюгів. молекули. Затвердіння EB обмежує його застосування через великі інвестиції в обладнання.
1. Радіаційне затвердіння
Радіаційне затвердіння відноситься до процесу, в якому хімічні формули перетворюються з рідкого стану в твердий за допомогою енергетичного опромінення. Радіаційне затвердіння в основному включає ультрафіолетове затвердіння, електронно-променеве затвердіння тощо. В даний час ультрафіолетове затвердіння широко використовується в технології радіаційного затвердіння. Лікування EB обмежило його застосування через великі інвестиції в обладнання. Тому те, що ми зазвичай називаємо полімеризацією світловим випромінюванням, в основному використовує ультрафіолетове світло.
2. УФ-отвердіння
Основний принцип УФ-отвердіння полягає в тому, що за допомогою УФ-опромінення фотоініціатор поглинає світло певної довжини хвилі, генерує вільні радикали або катіони, ініціює полімеризацію та зшивання мономерів і олігомерів і створює мережеву структуру за дуже короткий час. Високомолекулярний полімер, а потім досягають затвердіння.
Три, УФ світлодіодне затвердіння промислового ланцюга
Ланцюжок промисловості світлодіодних світлодіодів, що затверджують ультрафіолетом, в основному включає постачання сировини, постачання обладнання для затвердіння, хімічних препаратів та користувачів, що знаходяться нижче за технологією.
УФ-затвердіння сировиною є переважно побічними продуктами переробки нафти. В основному він включає мономери, олігомери, фотоініціатори та добавки (такі як вирівнюючі агенти, піногасники, зволожувачі, ковзаючі агенти, матуючі агенти, стабілізатори, пігменти, розчинники тощо). Олігомер є основним скелетом фотоотверждаемого матеріалу, його властивості визначають основні властивості покриття підкладки після затвердіння (твердість, гнучкість, адгезія, оптичні властивості, стійкість до старіння тощо); мономер використовується для розчинення та розведення олігомеру. Це вплине на швидкість реакції фототвердіння та продуктивність остаточної плівки покриття; фотоініціатор є ключовим матеріалом у системі фототвердіння. Хоча кількість не велика, ефект дуже важливий, що визначає швидкість затвердіння та якість затвердіння.
Продукти з хімічною формулою в основному відносяться до покриттів, чорнила та клеїв, які створюють матеріальну основу для застосування УФ-затвердіння кінцевим користувачем.
Обладнання для затвердіння відноситься до забезпечення обладнанням та обладнанням для процесу затвердіння, що в основному включає постачання джерел світла, таких як УФ світлодіодні пристрої та модулі.
Нижчі користувачі мають широкий спектр застосування світлополімеризуючих матеріалів, придатних для обробки деревини, пластику, паперу, металу та інших підкладок, в основному використовуються в поліграфії, пластикових покриттях, упаковці, автомобілях, предметах меблів, 3D-друку, електронних компонентах, медицині тощо. поле.
Різниця між традиційними лампами данини та УФ світлодіодними лампами, які широко використовуються в даний час
1. УФ-світлодіодна лампа – це джерело світла з однією довжиною хвилі, яке виробляє лише хвилі, що є більш надійним для оператора.
2. Надтривалий термін служби УФ-світлодіодної лампи: термін служби більш ніж у 10 разів перевищує термін служби традиційної машини для затвердіння УФ-ртутної лампи.
3. УФ світлодіодна лампа є джерелом холодного світла, без теплового випромінювання, а температура поверхні освітлюваного об'єкта низька, що вирішує проблему довгострокового термічного пошкодження в оптичному зв'язку та виробництві рідких кристалів.
4. Низьке тепловиділення УФ-світлодіодної лампи може вирішити проблему високого тепла друкарського обладнання ртутної лампи та нестерпного персоналу.
5. УФ-світлодіодну лампу можна вмикати миттєво, і 100% потужності ультрафіолетового випромінювання можна досягти негайно без попереднього нагрівання.
6. На термін служби UV LED не впливає кількість часу відкриття та закриття.
7. Лампи та ліхтарі, вироблені за допомогою ультрафіолетових світлодіодів, мають високу енергію світлового випромінювання, стабільний вихід світла, хороший рівномірний ефект опромінення та покращену ефективність виробництва.
8. Зона опромінення може бути налаштована, довжина від 7 мм до 1000 мм.
9. УФ світлодіод не містить ртуті і не виробляє озон. Це більш надійна та екологічно чиста альтернатива традиційним джерелам світла.
10. Споживання енергії ультрафіолетового світлодіода нижче, а споживання електроенергії становить лише 10% від традиційної машини для затвердіння ртутної лампи, яка може заощадити 90% електроенергії. Джерело точкового світла 50 Вт УФ світлодіодне можна назвати традиційною ртутною лампою високого тиску УФ 500 Вт.
11. Вартість обслуговування джерела світла УФ світлодіодних ламп майже дорівнює нулю. До
Різниця між УФ світлодіодним точковим джерелом світла та традиційною УФ лампою:
Як нове покоління енергозберігаючих та екологічно чистих продуктів, ультрафіолетовий світлодіодний затверджувач холодного світла в основному використовується для затвердіння лакофарбових покриттів і в даний час використовується в багатьох галузях промисловості. Те, що GMKJ LED хоче розповісти вам сьогодні, так це те, чому так багато виробників змінили ртутні лампи на ультрафіолетові світлодіодні машини для полімеризації. Що такого хорошого в ультрафіолетових світлодіодних полімерних машинах? У чому переваги УФ світлодіодних джерел холодного світла?
УФ світлодіодне джерело холодного світла може застосовуватися до термочутливих матеріалів. Під впливом УФ світлодіодного ультрафіолетового джерела холодного світла різниця температур на поверхні виробу не буде перевищувати 1°C. У порівнянні з ртутною лампою високої температури і високого тиску, сфера застосування значно розширилася. Проблема надмірної температури була вирішена раніше, і продукт не буде пошкоджений через надмірну температуру продукту. Він уникає мук високої температури, полегшує сприйняття людьми і не виділяє шкідливих і неприємних газів, таких як озон.
Ефективність машини для полімеризації UV LED також дуже висока. Енергія машини для полімеризації УФ світлодіодів може становити 100% потужності, а 100% енергії використовується для затвердіння світлоотверждаемой смоли. При 100% продуктивності та 100% швидкості використання ефективність затвердіння, звичайно, є найшвидшою. Для традиційного часу затвердіння в десять хвилин, десятки хвилин або навіть днів, УФ світлодіод може досягти ефекту затвердіння за секунди, а якість затвердіння також дуже чудова. Швидка і хороша інтерпретація UV LED.
Звичайно, є багато переваг ультрафіолетового світлодіодного джерела холодного світла, включаючи економію енергії, тривалий термін служби, захист навколишнього середовища тощо. Якщо у вас виникли запитання щодо ультрафіолетового світлодіодного полімеризуючого апарату та ви хочете отримати консультацію, Taoyuan надає технічні послуги.
